当下很多钣金工厂都有板材切割的需求，还同时配有多台激光，想要借助自动化上下料设备提升产能、解放人工。却受限于高额设备投入、车间场地不足等问题，难以落地升级。
针对多台切割机上下料难题，安特自动化双塔库一拖二激光自动上下料生产线精准破局，设备采用便捷高效的一拖二配置模式，单套上下料系统可同时为两台激光切割机提供配套服务，大幅精简车间设备配置，从源头降低设备采购投入与车间硬件成本，性价比更高。

双塔库的设计，可对各类规格金属板材进行分类规整存储。设备储料容量更大、生产续航能力强劲，无需人工频繁补料值守。同时立体仓储结构极大节省车间有效使用空间，无需额外租赁仓库堆放板材，有效节约仓储租金成本。

这款产线配备智能调度系统，可实时精准匹配两台激光切割机的加工节奏，自动供料、精准对位上料。双线同步作业互不干扰，杜绝激光切割机空转、待机、停工等情况，
下料端配套两台成品码放交换小车，采用双车交替循环作业模式，一台负责成品码垛、一台随时待命，实现下料工序无缝衔接。
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综合来看，这套双塔库一拖二生产线的优势十分直观突出，相比常规自动化配置，使用更加便捷、投入更加节省。两台激光机仅需配套一套上下料系统，实打实节省设备采购成本、生产人工成本、车间场地成本。如果大家有钣金自动化升级需求，欢迎留言联系我们！

ALG加料库复合系统是安特自动化的明星产品，主打智能联动、全自动化、落地即用。我们的智能中控系统即整套自动化产线的核心控制大脑，可以实现无人化智能生产。
安特中控系统可直接对接激光切割排板数据，无需人工手动录入参数，自动接收、解析生产工单，实现原料调取、激光上料、自动换料、收尾下料全流程闭环自动化运转。支持工序提前预排，设备可无缝衔接作业，杜绝设备空转、等料停机的浪费情况。

同时这套设备也无需复杂安装调试，设备进场即可快速投产，大幅缩短投产周期。全方位解决行业找料慢、换料久、工序衔接卡顿、人工成本高的痛点，支持24小时不间断连轴生产，稳定拉高整体产能。

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钣金激光加工产能上不去，大多不是切割速度慢，而是换料等待久、人工受限、夜班闲置。安特自动化工厂新机正式下线，全新单塔库激光自动上下料系统，专为中小钣金厂打造低成本、高效率自动化方案，轻松实现人停机不停、24小时连续生产。
对比传统大型多列料库占地大、落地难的问题，这套设备采用单塔竖向储料，极致省空间，普通小厂房、老旧车间均可直接安装，无需大额改造。多层仓位可分类存放各类板材，智能自动调料，杜绝乱料、找料卡顿，生产衔接更高效。

整套产线实现储料、上料、切割、下料全自动闭环运行。本结构为双后出出料装置，上下两个出料小车可以出两种不同的钣料，搭配分离式上下料结构，激光切割的同时中控系统提前备料，无缝续料，杜绝机器空转待机。插齿下料装置还配备了防滑耐磨贴，防止刮板损伤。

整套系统支持一拖二全自动上下料，一套上下料可同时服务1-多台激光切割机。白天正常批量生产，夜间无人值守自动跑机，彻底盘活夜班闲置产能，大批量订单、多规格钣金切割全都能搞定。

钣金行业人工红利消退，轻量化自动化升级才是提产增收的关键。场地小、人手缺、想冲产能的工厂，欢迎私信，免费根据车间工况定制专属自动化落地方案。